顏超敏的電子商務博客
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          上一篇講述了供應鏈、牛鞭效應和供應商管理庫存的關系。

          本文將將詳細講述供應商管理庫存(VMI)的解釋、實施原則和實施方法,然后介紹國內、國外兩個VMI的實施案例等。

           

          供應商管理庫存詳述

                VMI的解釋

          供應商管理庫存(Vendor Managed Inventory , VMI)指供應商等上游企業基于其下游客戶的生產經營、庫存信息,對下游客戶的庫存進行管理和控制。

                   換句話說,VMI庫存管理系統就是供貨方代替用戶(需求方,一般指批發商)管理庫存,庫存的管理職能轉由供應商負責。

                VMI的實施原則:

          1.       合作性原則。體現在供應商和批發商要相互信任,信息透明。這一般通過雙方的長期友好合作和完善的信息化系統來完成。

          2.       互惠原則。通過VMI策略讓供應商和批發商均得到成本的降低,而不是一方將成本轉嫁給另一方。

          3.       框架協議。絕大多數情況下,實施VMI的雙方需要簽訂若干協議,從法律的框架下保證雙方的利益。

          4.       連續改進原則。VMI的核心在于準確預測庫存變化,但是這并不是立刻就能夠實現得很好的,需要雙方不斷的配合、分析、調整,以盡量降低庫存水平,加快商品流轉速度。

                VMI的實施方法

                   VMI的實施關鍵在于庫存狀態的透明性,只有讓供應商能夠隨時跟蹤到庫存的變化,才能快速響應市場的需求變化。

                   實施流程大致如下:

          1.         建立完善的信息化系統,統一管理所有用戶(供應商、批發商、零售商等)的信息。

          2.         建立銷售網絡管理系統,統一產品分類和編碼。最好能夠在一個系統中管理整條供應鏈上所有庫存,如果將加盟店(零售商)的庫存也納入管理范圍,這樣便能更好的清楚每種商品的庫存變化和分析走勢。有的VMI實施無法做到統一系統處理,也可以采用EDI的形式傳遞庫存信息。

          3.         建立供應商和批發商合作框架協議。

          4.         組織機構的變革。

          案例分析1:國內某行業品牌供應鏈改造

                   基于保密的考慮,所以這個案例中不會出現真實的客戶名稱。

                   該客戶的供應鏈情況如下圖。

                  

           

                   該客戶是一個某行業品牌的所有者,其下游就是其品牌的加盟店,即零售商。

                   該供應鏈的核心和管理者就是該品牌所有者,我下面稱呼為批發商。

          實施VMI之前

          傳統的庫存管理形式一般稱呼為RMI,即零售商管理庫存。

          在實施VMI之前,所有訂貨請求均是由零售商發起,零售商每次覺得差不多要進貨時,就從全國各地到批發商總部現場看貨,如果覺得可以,則現場下單。

          但是因為該行業商品單價很高,所以批發商也不可能積壓那么多貨在自己的倉庫里面,往往只有樣本,這時零售商只能先根據樣板下達訂單。

          批發商得到訂單后,向其上游供應商訂貨,其上游又向其上游訂貨,諸如此類,直到最后,商品到達零售商手中,往往需要耗時2個月。

          整個周期很漫長,零售商抱怨很長時間才能拿到貨,造成某些商品斷貨,批發商對于每個客戶一年只能做有限的幾次生意,收入受到限制。整個供應鏈各個點的資金周轉率都很低,大大增加了企業的經營風險,降低了單位投資額的回報率。

          改造供應鏈,實施VMI

                   該批發商決心改造供應鏈,將庫存管理的控制權交給他的上游來負責,即由供應商管理庫存,并讓供應商根據庫存來主動發起訂貨請求(通過建議訂單的方式)給批發商,批發商審核確認后,供應商便可以著手生產。

                   對于本系統而言,所有加盟店的庫存和批發商的庫存均在一個統一的庫存管理系統中體現,供應商通過各類統計分析查看各種商品的庫存變化,并根據系統提供的需求預測程序來預測,最近一段時間,各類商品的庫存走勢,然后由供應商對這些信息進行人工加工,生成建議訂單。然后將建議訂單發給批發商,讓批發商確認,批發商審核確認后供應商便可以立刻生產,無需等待零售商提出發貨請求。

          在這種情況下,往往零售商發起訂貨請求時,貨物已經備好。甚至批發商也會主動提醒零售商某些商品需要補貨。

          經過改造后,整個供應鏈的周期從2個月左右縮短為23周。

          案例分析2:雀巢公司的VMI管理

                   上面的案例是我原創,但這個案例不是,是從網上搜索到的。但是網上的只是用文字描述了,寫了很多,感覺對初學者不好理解,我簡化了一下,畫成一張圖,也加入到本文中闡述。


                   對于雀巢和家樂福,兩家企業均有自己的信息管理系統,所以完全整合可能成本會很高,于是雙方就通過EDI的形式來傳遞庫存,每天上午家樂福發送雀巢產品的庫存信息給雀巢公司;雀巢合并數據,并根據系統提供的自動分析程序,生成建議訂單;然后將該建議訂單發送給家樂福;家樂福會做一些調整,然后返回一張確認訂單給雀巢;雀巢就可以著手揀貨和發貨給家樂福。整個流程23個小時內完成。

                  



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          顏超敏
          專注電子商務、工作流企業級Java軟件系統研發;
          個人博客:Craft6.cn 唯心六藝
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          posted on 2008-05-21 09:32 顏超敏 閱讀(2203) 評論(0)  編輯  收藏 所屬分類: 電子商務理論研究

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